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【新闻】wsza01一体化地埋式污水处理设备冷凝机组

发布时间:2020-10-19 04:22:44 阅读: 来源:酸洗铁红厂家

wsz-a0-1一体化地埋式污水处理设备

核心提示:wsz-a0-1一体化地埋式污水处理设备我们专业从事生产、销售;地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、斜管沉淀池、一体化泵站、玻璃钢设备、UASB厌氧设备、芬顿设备等。wsz-a0-1一体化地埋式污水处理设备

我们专业从事生产、销售;地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、斜管沉淀池、一体化泵站、玻璃钢设备、UASB厌氧设备、芬顿设备等。处理水量每天1-2000吨,出水达标排放。一、连续循环曝气系统(CCAS)A、CCAS工艺简介CCAS工艺,即连续循环曝气系统工艺(ContinuousCycleAerationSystem),是一种连续进水式SBR曝气系统。这种工艺是在SBR(SequencingBatchReactor,序批式处理法)的基础上改进而成。SBR工艺早于1914年即研究开发成功,但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。SBR工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后,自动控制技术和监测技术有了飞速发展,新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功,为广泛采用间歇式处理法创造了条件。1968年澳大利亚的新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水,周期排水,延时曝气好氧活性污泥工艺”。1986年美国国家环保局正式承认CCAS工艺属于革新代用技术(I/A),成为目前最先进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。CCAS工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池,在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气(Aeration)、闲置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期运行,使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮,和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制,并可调整的程序,由计算机集中自控。

CCAS工艺的独特结构和运行模式使其在工艺上具有独特的优势:(1)曝气时,污水和污泥处于完全理想混合状态,保证了BOD、COD的去除率,去除率高达95%。(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达80%以上,保证了出水指标合格。(3)沉淀时,整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态,使出水悬浮物(SS)极低,低的SS值也保证了磷的去除效果。CCAS工艺的缺点是各池子同时间歇运行,人工控制几乎不可能,全赖电脑控制,对处理厂的管理人员素质要求很高,对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。投加细微颗粒物周律等[11]研究了通过投加颗粒活性炭加快处理啤酒废水的UASB反应器的启动,结果使启动时间由原来的3~6个月缩短为1个月。投加金属离子Yu等[12]和肖本益等[13]研究了二价金属离子对UASB颗粒污泥形成的影响。研究表明,由于可电离羧基的胞外聚合物(ECP)的存在使细菌体带负电荷,而这些多聚物能够吸引胞外的阳离子,从而产生一种将细胞束缚在一起的多聚物基质,有利于加速颗粒污泥的形成。处理含难生物降解有机物废水的以UASB为代表的上述无载体厌氧反应器而言,其能否高效运行的关键在于能否培养出具有良好的沉降性能、能高效处理废水中难生物降解有机物的厌氧颗粒污泥。由于影响厌氧颗粒污泥形成的因素很多,针对每一种废水无载体厌氧反应器的启动方法都有所不同。因此,在启动过程中对一些具有普遍性的措施应严格把握,对一些加速启动的特殊手段最好还是以试验数据作为参考。此外,为了高效、快速地降解废水中的难生物降解有机物,可以考虑针对难生物降解有机物,投加经过驯化、筛选的优势菌。由于聚合物的加入,使得ABR内生物量增加和ABR内污泥流失减少,从而在3个月内形成了厌氧颗粒污泥,并且形成的厌氧颗粒污泥的活性高于对照。

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